氫氧化鋁與氫氧化鎂都具有阻燃、抑煙和填充功能，可作為阻燃劑使用，除此之外兩者還具有哪些共性和區別呢？
　　一、氫氧化鎂排名目前居氫氧化鋁后面，但是由于氫氧化鎂的分解溫度比氫氧化鋁高出110C~140C因此更適合高溫熱塑性塑料加工。
　　二、由于氫氧化鎂的熱分解溫度要高出氫氧化鋁的溫度, 使得添加氫氧化鎂的塑料能承受更高的加工溫度，有利于加快擠塑速度，縮短模塑時間。同時其分解能力比氫氧化鋁高，熱熔也高，有助于提高阻燃效率。
　　三、還有就是粒度比氫氧化鋁小，對設備的磨耗小，有利于延長加工設備的使用壽命。
　　四、氫氧化鎂的PH值調節，氫氧化鎂作為一種堿，有中和酸的能力，但它與傳統的堿比較，是一種弱堿，具有獨特的緩沖能力。
　　五、氫氧化鎂適合料漿狀產品，因其具有非沉淀性，非疑聚性，較好的流動性，易于泵送和儲存，使用和調節控制方便。
　　六、氫氧化鋁是用量較大和應用較廣的無機阻燃添加劑。氫氧化鋁作為阻燃劑不僅能阻燃，而且可以防止發煙、不產生滴下物、不產生有毒氣體，因此，獲得較廣泛的應用，使用量也在逐年增加。使用范圍: 熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業。
　　七、氫氧化鎂作為添加型無機阻燃劑，具有熱穩定性好、無毒、抑煙、高效促基材成炭的作用，且在不產生腐蝕性氣體的同時還具有中和燃燒過程中產生的酸性和腐蝕性氣體功能，作為一種環境友好型的綠色阻燃劑具有很好的市場前景。然而，氫氧化鎂在高分子材料中的分散性和相容性較差，往往導致阻燃材料力學性能下降。因此，如何增加氫氧化鎂與聚合物之間的相容性、減少其使用量成為待解決的問題。
　　氫氧化鋁與氫氧化鎂之間各有各的使用優點以及使用范圍，雖然都可作為阻燃劑使用，但是由于兩者的區別，所以在選擇時還是應該根據具體的使用要求對應其性能來選擇。